4 COIL TECH s.r.o.

Podrobnosti

Kategorie: Exkluzivní rozhovory

Výrobce výměníků tepla se chce víc zaměřit na velká datová centra a nové trhy

Společnost 4 COILS TECH je evropským výrobcem a dodavatelem na míru vytvořených tepelných výměníků pro tzv. OEM zákazníky v oblasti topení, ventilace, chlazení a klimatizace. Poměrně mladá značka přímo navazuje na tradici úspěšné výroby tepelných výměníků, která trvá už od roku 1996. 4 COILS TECH vyrábí výměníky z měděných trubek nejvyšší jakosti a hliníkových nebo měděných lamel.

Obchodní ředitel společnosti Michal Novák v rozhovoru pro Průmysl Dnes přiblížil jak výrobu, tak obchod s výměníky a zmínil i nedávnou krizi na trhu tepelných čerpadel, která narušila plány i obrat společnosti. A nastínil další plány, které už nyní signalizují obrat k lepším hospodářským výsledkům.

Vaše společnost patří k předním výrobcům a dodavatelům vysoce kvalitních tepelných výměníků. Můžete přiblížit historii firmy a její nejvýznamnější milníky?

Firma se původně jmenovala FRIGA – COIL a od roku 1996 sídlí v pražském Radotíně. Několikrát změnila majitele. Dvě investorské firmy odkoupily podnik v Radotíně od indických majitelů a založily v roce 2022 právě nynější společnost 4 COIL TECH, která má nové IČO, ale pokračuje dál se stejnými zákazníky a výrobním programem a dál se postupně rozvíjí. Noví majitelé firmu ozdravili a vydělané peníze vracejí formou investic do strojů a zařízení zpět do firmy. V minulém roce se do výroby zavedly dvě nové linky, které jsou velmi úspěšné. Do vyměníků se dávají pěti a sedmimilimetrové trubičky, což reaguje na nařízení EU o snižování skleníkových plynů. Trubičky s menším průměrem zmenšují objem plynů ve výměnících. 

Vyrábíte na míru vytvořené tepelné výměníky pro tzv. OEM zákazníky v oblasti topení, ventilace, chlazení a klimatizace. Vaše firma vyrábí konvenční výměníky z vysoce kvalitních měděných trubek a hliníkových nebo měděných lamel. Je možné stručně popsat výrobu, výrobní procesy, technologie a sortiment vaší společnosti?

Vyrábíme tzv. konečné výměníky typu trubka-lamela, které fungují podobně jako chladič v klimatizaci. Jsou vodní výměníky, tedy vodní ohřívače a vodní chladiče, může to být chladivový výměník, kde je médium měnící skupenství, takže to může být výparník nebo kondenzátor. Kondenzátory můžete vidět třeba na supermarketech. Děláme výměníky o velikosti od 10 cm do čtyř metrů, jsme schopní dělat v sériích i šestimetrové a v menších dodávkách ještě větší výměníky. 

Výměníky se vyrábí tak, že pracujeme s mědí podle zadání zákazníka. Ten si přeje třeba speciální ledničku do laboratoří podle rozměru, my mu navrhneme výparník tak, aby to v daných podmínkách mělo výkon 1 kW. Udělá se výkres, aby mu to tam sedlo. Podle něj se pak vyrábí a dodá hotový výrobek. Ty jsou pro daného zákazníka udělané přímo na míru. Výjimkou je řada standardních kondenzátorů, určených pro kondenzační jednotky, které si může koupit kdokoliv. Drtivou většinu výroby, zhruba 96 % obratu, však tvoří zakázkové výměníky. Děláme klimatizace, vzduchotechniku, kondenzátory i výparníky. A velmi populární jsou v poslední době i rozměrově velké výměníky pro tzv. free cooling. Ty stáhnou teplo z místnosti, kde je třeba 25 °C, do vody, která pak ohřeje další vodu pro jiné použití. A dodáváme výměníky i do datových center, kde vzniká velké množství tepelné energie z počítačových serverů. Voda z těchto výměníků se pak opět používá na ohřev.

Kolik máte zaměstnanců a jaký jste měli v loňském roce obrat? 

Loni jsme měli obrat 27 milionů eur, protože jsme ještě pořád trpěli krizí na trhu tepelných čerpadel. V roce 2022 byl totiž na trhu čerpadel velký růst, s nímž se počítalo i v dalším roce. Firmy si tak postavily velké výrobní haly, zadaly nám zakázky a pak trh zkolaboval, takže jim zůstalo zboží na skladě, které pak prodávaly celý další rok, než se spotřebovaly jak jejich, tak i naše zásoby. A nyní je trh na úrovni roku 2019. Práce jedou, ale pořád dobíhala spotřeba zboží ze skladů, což trvalo celý loňský rok. Letos už to vypadá mnohem lépe, protože nám chodí objednávky a zakázky na novou výrobu. Na tuto situaci jsme reagovali i co do počtu zaměstnanců, jejichž počet kvůli zmíněné krizi poklesl. Měli jsme kolem 350 zaměstnanců a pracovalo se i na čtyři směny. Teď jsme na hranici 160 zaměstnanců, ale s oživením trhu začátkem letošního roku nabíráme další lidi a brzy budeme na počtu 200 zaměstnanců.  

Na firemním webu uvádíte, že 80 % výrobků je určeno na vývoz do 37 zemí světa. Můžete sdělit, z kterých zemí jsou vaši největší odběratelé a jaké jsou priority při spolupráci s nimi?

Naši zákazníci jsou po celé Evropě, od Norska, Švédska a Irska až po Řecko či Ukrajinu. Dodáváme i na Blízký východ, do Turecka či severní Afriky. Vyvážíme výměníky i do Ameriky, kde bychom chtěli i růst. A procházíme certifikačními zkouškami například v Itálii. Hodně vyvážíme třeba i do Francie, na Slovensko a do Polska. A hodně prodáváme i v Česku. A plánujeme růst i v Německu.

S jakými plány jdete do letošního roku? Chystáte nějaké novinky? 

Teď jsme vystavovali na specializovaném veletrhu v polské Varšavě, na konci letošního roku plánujeme účast na veletrhu Refrigera Bologna v Itálii, mezitím bychom měli být na přelomu září a října i na veletrhu v Paříži. Letos také chceme stabilizovat výrobu a narůst v ní. A chceme růst i na trzích, kde máme nové obchodní zástupce. Hodně se chceme soustředit i na zmíněný segment datových center. A plánujeme vyrovnat ztráty z nedávných krizí a zvýšit roční obrat tak, aby to směřovalo na 30 milionů eur. V prvním letošním čtvrtletí jsme však narazili na problém s lidskými kapacitami, protože je problém sehnat konstruktéry a lidi do technických profesí. Hledáme tedy nové zaměstnance, abychom zvýšili výrobní kapacitu a flexibilitu. 

Prozradíte recept nebo praktické řešení, jak si udržet konkurenceschopnost navzdory neustále rostoucím cenám prakticky všech vstupů? Kde hledáte úspory (nejen) energií?

U velkého množství zakázek rozhoduje právě flexibilita, kdy jsou naši obchodníci schopní odpovídat zákazníkům i na technické dotazy. Obchodník je navíc schopný si udělat sám i technický výpočet. Je to výhoda, díky níž jsme schopní rychle reagovat. Také jsme schopní garantovat rozumné dodací lhůty, tedy týden na výkres a čtyři týdny na výrobu. A výrobní náklady stále optimalizujeme. V poslední době totiž roste cena mědi a hliníku, nicméně naše cena výroby je fixní. Úspory energií hledáme u rekuperací a chystáme modernizaci budov. Při jejich vytápění můžeme přepínat mezi plynem a párou a investovali jsme i do infrazářičů. A máme i nové úsporné diodové osvětlení, které spíná přes senzory. 

Jaké jsou dnes hlavní trendy v tak specifickém segmentu jako je výroba tepelných výměníků vyráběných na míru? 

Už jsem zmínil rostoucí ceny mědi, takže v posledních letech vidím příklon k celohliníkovým výměníkům. A hodně zákazníků řeší i to, že u výměníků chce mít v létě funkci chlazení budov a v zimě vytápění. Současné výměníky jsou tak dnes nejen reverzní kondenzátory, ale i výparníky, které v zimě fungují jako tepelná čerpadla a dodávají do objektů teplo. Dalším trendem je zmenšování trubiček a množství chladiva, a když je tam méně mědi, tak je to i levnější. Navíc postupně dochází ke zvyšování účinnosti výměníků. 

S jakými inovacemi chcete zákazníky do budoucna oslovit? Zdokonalili jste například ochranu svých výrobků proti korozi?

Ochranu výrobků proti korozi máme vyřešenou už asi 12 let. Měď a hliník mají určité korozivní vlastnosti. Nabízíme řešení v podobě tenké ochranné vrstvy pryskyřice. Tato ochrana funguje a zákazníci jsou s ní spokojení. A máme třeba i aplikace pro sušárny dřeva, kde se uvolňují silice a je tam vysoká vlhkost. Nabízíme řešení třeba i pro lodě, přístavy nebo ropné plošiny.

Jakým způsobem chcete v nejbližších letech dál rozvíjet českou pobočku firmy, za jejíž výsledky jste jako obchodní ředitel a odpovědný? Budete například investovat do posílení vývoje a nových technologií?

Snažím se stabilizovat obchodní tým, což potrvá ještě tak rok. Zavádíme také nový informační systém pro obchodníky navázaný na technické oddělení, kde evidujeme zakázku už v momentu, kdy na ni přijde poptávka. Jakmile nám nabídka vyjde, tak se na jedno kliknutí zařadí do plánu kreslení výkresu a obchodník vidí, v jaké fázi zakázka je, jestli už se třeba kreslí. Chceme také zavést speciální portál, kde klienti uvidí výkresy i 3D kresby, mohou je tam hned schválit a nemusí čekat na přeposlání mailem. Cílem je zkrátit prodlevy mezi výkresy a finální výrobou. Jako vedlejší produkt z toho pak vzejdou analytická data, kolik zakázek nakonec vyšlo. Chceme také dál rozvíjet působení na českém a evropském trhu a nebráníme se i expanzi třeba do Spojených arabských emirátů nebo dalších zemí severní Afriky jako je Maroko či Alžír. Chtěli bychom se také víc zaměřit na Ameriku či na Kavkaz. 

Průmysl Dnes