BARVY A LAKY TELURIA, s.r.o.

Podrobnosti

Kategorie: Exkluzivní rozhovory

Barevná paleta pro profesionály i domácí kutily

BARVY A LAKY TELURIA je přední český výrobce specializovaných nátěrových hmot, který na trhu působí více než několik desetiletí. Společnost se zaměřuje na vývoj, výrobu a distribuci kvalitních laků, barev a ochranných povrchových úprav pro různé průmyslové i malospotřebitelské segmenty. Díky důrazu na inovace, udržitelnost a technologický pokrok si Teluria vybudovala silnou pozici nejen na domácím trhu, ale i v řadě zemí střední, jižní a východní Evropy. Více nám na následujících řádcích prozradil ředitel a jednatel společnosti Ing. Jakub Noll.

Můžete popsat proces vývoje nového produktu – od prvotního nápadu až po jeho uvedení na trh?

Impulsem pro vývoj nového výrobku – ať už jde o imitaci, inovaci nebo větší úpravu vlastností – je v první řadě sepsání poptávkového listu. Poté vedoucí marketingu rozhoduje, zda záměr bude skutečně realizován. Vlastní průběh plnění dílčích úkolů sleduje inovační komise, která se schází jednou měsíčně. A celý proces řídí marketing – od vytvoření požadavku, přes práci vývoje, až po uvedení výrobku na trh. V závěrečné fázi se zapojuje obchodní oddělení a technický servis, který opakovaně proškolí odběratele.

V čem spočívají hlavní rozdíly mezi výrobou pro profesionály a sortimentem určeným pro hobby uživatele?

Od roku 2007, kdy vstoupila v platnost regulace VOC, se vývoj pro retail a profesionální segment definitivně oddělil. V praxi to dnes znamená, že výrobky určené pro malospotřebitelský trh (retail) vyrábíme v omezené škále odstínů podle tradičních vzorníků.

Naopak výrobky pro profesionální použití jsou většinou navrženy pro aplikaci na míru. Klíčovou roli zde hraje podpora technického servisu a míchání odstínu na zakázku v nejkratším čase včetně dodání. Tyto produkty zároveň procházejí interním aplikačním testováním, které simuluje podmínky u zákazníka. Z hlediska kvality se tedy jedná o dva odlišné směry.

Do jaké míry ovlivňuje vaši výrobu aktuální evropská legislativa v oblasti chemie, například REACH nebo CLP?

REACH, tedy registrace, hodnocení, povolování a omezování chemických látek, se nás přímo netýká, a pokud je to nepřímo, tak to řeší dodavatelé. CLP (nařízení o klasifikaci, označování a balení chemických látek) je trochu jiná záležitost. V současnosti je zásadní především poslední návrh změn, který je kritický hlavně kvůli nutnosti aktualizace a případné výměny etiket. Tento návrh je už na hranicích proveditelnosti – konkrétně z hlediska velikosti písma a prostoru na etiketě. Tyto dva požadavky jsou v rozporu a je složité je oba splnit. Nicméně návrh by se měl ještě revidovat, takže uvidíme, jak to nakonec dopadne. Stále probíhá také vývoj v oblasti biocidů, zajímají nás především ochranné prostředky PT-7 a PT-8 a obecně budoucí využívání biocidních přípravků. Změny se už dotkly prostředků proti tvorbě škraloupů a sušidel. Opatření se postupně rozšiřuje na výrobky, které regulaci nepodléhají.

Hraje zákaznická zpětná vazba roli při vylepšování receptur a uživatelských vlastností vašich produktů?

Ano, určitě je to velmi důležité. Ale pokud jde o malospotřebitelský trh, je nutné požadavky zobecnit, protože se týkají širšího okruhu zákazníků. Naopak v profesionálním segmentu je situace odlišná – tam se postupuje individuálně podle konkrétního případu. To znamená, že pro profesionální použití se vždy zjišťují specifické podmínky u zákazníka, technický servis napodobuje a ověřuje samotnou aplikaci na míru zpracovateli.

Které exportní trhy dnes tvoří největší část vašeho odbytu a kam byste se rádi dále rozšířili?

Obecně platí, že naše exportní trhy se nacházejí ve střední, jižní a východní Evropě. Největšími trhy jsou Slovensko a Polsko. Slovensko obsluhujeme prostřednictvím naší sesterské firmy, Polsko pak přes dceřinou společnost. V ostatních zemích spolupracujeme převážně s nezávislými partnery, což je výhoda znalosti prostředí, ale do určité míry omezuje akční rádius. Pokud bychom chtěli naši působnost v zahraničí dále rozšířit, pravděpodobně bychom museli i v dalších zemích expandovat formou majetkové účasti.

Disponujete vlastními laboratořemi pro testování kvality a vývoj, nebo se opíráte o externí partnery?

Základní testování zajišťuje útvar technické kontroly, který se zaměřuje především na opakovatelnou kvalitu výroby. Pro rozpouštědlové a vodou ředitelné výrobky máme oddělená pracoviště přímo ve výrobních provozech. Technická kontrola zároveň zahrnuje i vstupní kontrolu surovin a řešení reklamací. Vývoj výrobků je rozdělen do tří týmů: dva se zaměřují na vodou ředitelné barvy, jeden na rozpouštědlové produkty. Externí partnery využíváme především tam, kde je potřeba testování v akreditovaných zkušebnách pro účely certifikací. Samozřejmě je zapojujeme také v případech, kdy naše vybavení, znalosti nebo kapacity nestačí.

O jaké typy nátěrových hmot je v současnosti největší zájem ze strany koncových zákazníků i profesionálů?

Řekl bych, že malospotřebitelský trh je v současnosti poměrně stabilní, zejména po období covidu, kdy prošel bouřlivou spotřebou. Rozšiřování portfolia se dotýká především lazur a jednovrstvých nátěrů, které nahrazují klasický email a základní nátěr. V profesionálním segmentu tvoří největší podíl aplikace na kovové konstrukce a kontejnery. Tady stavíme především na systému tónování výrobků, což je v současnosti oblast, do které směřuje největší úsilí.

Rozšiřujete své portfolio i o specializované povrchové úpravy pro netradiční materiály, jako je plast nebo sklo?

U nás jako velkého výrobce je zásadní si neustále hlídat naše klíčové zákazníky, jejich potřeby a významnou část produktového portfolia. Občas zkoumáme i jiné typy povrchů, například sklo nebo plasty, ale vždy na základě konkrétních požadavků. Tyto aplikace jsou v našem pojetí zatím stále okrajové a nedošlo k jejich většímu rozšíření. Zkoušíme je hlavně proto, abychom si rozšířili odborný přehled a získali nové zkušenosti. Zatím z toho ale nevznikly žádné klíčové produkty pro naši výrobu.

Které oblasti dnes představují pro vaši společnost největší výzvu – ať už z pohledu technologií, lidských zdrojů či surovin?

Začneme u surovin. Po výrazném zdražování v letech 2021 a 2022 se situace stabilizovala a ceny částečně klesly. Tam, kde se nezlepšila dostupnost surovin, jsme si našli vhodné náhrady. Aktuálně se nacházíme v poměrně předvídatelné situaci. Co se týče lidských zdrojů, řešíme především obměnu a doplňování týmů, protože náš kolektiv postupně stárne. Výhodou je, že nejsme v těsné blízkosti města ani průmyslové zóny, takže nečelíme akutnímu nedostatku pracovní síly.

Technologickou výzvou dnes není ani tak samotná výroba, ale spíše digitalizace, například usilujeme o rozvoj B2B s online komunikací. V oblasti digitalizace dochází k rychlému vývoji ve více směrech, a proto je důležité se tomu aktivně věnovat. Moderní B2B a jiné nadstavby navazují na tradiční ERP systémy, ale technologicky jsou mnohem dál tím, že jsou zaměřeny úzkým směrem a nejsou limitovány. Nakonec je třeba říct, že celý obor i výroba obecně čelí generační výměně. Možná půjde i o širší společenskou změnu, to se teprve ukáže. Pravděpodobně nás čeká výraznější změna chování zákazníků, kterou procházejí jiné obory.

Na co se chcete v příštích letech nejvíce zaměřit z hlediska vývoje produktů nebo technického zázemí?

Výrobce se soustředí na celý proces až k zákazníkovi zejména u náročnějších produktů jako jsou výrobky pro průmyslové užití a tónovací systémy. Komplexní znalosti má omezený počet pracovníků, protože se jedná o složitou oblast. Naším cílem je tuto problematiku navenek zjednodušit tak, aby jí rozuměl každý a byla dostupná všem. Jenom tak získá další obchodní potenciál. Areál závodu stále prochází rekonstrukcí. Letos dokončujeme rozšíření výroby syntetických lazur a přiléhající sklad tekutých surovin. Další důležitou výzvou je uhlíková stopa výrobku a v budoucnu uhlíková neutralita. V rámci postupných kroků jsme se rozhodli nainstalovat první fotovoltaickou elektrárnu, koncem roku by měla být spuštěná. V budoucnu plánujeme rozšíření na další objekty závodu, aby využívání vlastní obnovitelné energie bylo maximální. Uvidíme, jakého poměru k nakupované energii dosáhneme. Prošli jsme analýzou uhlíkové stopy výrobku, ale povinnost se pro nás zatím odkládá. Ale hodnoty u jednotlivých výrobků počítat umíme. Zajímavé je, že naši dodavatelé nám zatím poskytli údaje jen k 25 % vstupních surovin, takže se zatím jedná o přesný výpočet z nepřesných čísel.

Průmysl Dnes