SEMPERFLEX OPTIMIT s.r.o.

Podrobnosti

Kategorie: Exkluzivní rozhovory

Třetí největší světový výrobce hydraulických hadic využívá i umělou inteligenci

Gumové hadice se ve firmě Semperflex Optimit s.r.o., v Odrách v Moravskoslezském kraji vyrábějí už desítky let a společnost patří v oboru mezi přední světové hráče. Generální ředitel a jednatel Daniel Pazdírek v rozhovoru pro Průmysl Dnes přibližuje historii společnosti, která patří do rakouské skupiny Semperit.

Představuje i produkty a výrobní postupy oderské firmy, která při výrobě stále více využívá umělou inteligenci a pyšní se tím, že zaměstnává pět různých národností včetně Filipínců. A zmiňuje i krizi z posledních dvou let, která tento obor potkala a s níž se oderská společnost úspěšně potýká například i tím, že investuje do automatizace, robotizace, umělé inteligence a dalšího rozvoje výroby.

Vaše společnost je jedním z největších výrobců hydraulických a průmyslových hadic na světě. Vyrábí pryžové a plastové hadice. Můžete přiblížit historii firmy a její nejvýznamnější milníky?

Jsme součástí skupiny Semperit, která zaměstnává zhruba 4000 zaměstnanců na celém světě, má 16 výrobních závodů a nesčetných obchodních zastoupení v Evropě, Asii, Austrálii a Americe. Tato značka je na trhu už 200 let a Semperit je na vídeňské burze kótovaný od roku 1890. Firma byla založena v roce 1824 a má dvě divize, které využívají elastomery pro různé průmyslové aplikace. Mezi výrobky skupiny Semperit patří například hadice, profily, madla k eskalátorům, lisované profily, kroužky k lanovým dráhám, dopravníkové pásy a díly z tekutého silikonu.

Oderský podnik Semperflex Optimit je největším závodem skupiny pro výrobu hadic, kde jako skupina jsme třetím největším výrobcem hydraulických hadic na světě a v rámci průmyslových hadic jsme evropská trojka. Firma v Odrách byla založena v roce 1866 poté, co dva průmyslníci přestěhovali gumárenskou výrobu z Vídně do Oder. Od roku 1922 používáme jméno Optimit. A když nás v roce 1998 získal Semperit, tak v názvu nechal Semperflex Optimit, protože značka Optimit byla známá na východních, ale i západních trzích.

Vyrábíte produkty pro různá odvětví, například pro zemědělství, systémy hromadné dopravy, automobilový, stavební či těžební průmysl, ale také pro zdravotnictví či domácnosti. Je možné stručně popsat výrobu, výrobní procesy, technologie a sortiment vaší společnosti?

V Odrách vyrábíme průmyslové a hydraulické hadice. Hydraulické hadice přenášejí sílu a výkon, typicky využívaný v bagrech, jeřábech nebo zemědělských strojích. Speciálním využitím jsou hadice pro vysokotlaké mytí. Průmyslové hadice pak slouží k přenosu materiálů z jednoho bodu do druhého. Tyto aplikace jsou velmi rozšířené a přenášeným materiálem můžou být technické plyny, oleje, voda, chemické látky, cement. Patří sem třeba také potravinové hadice. Hadice má tři základní části. Jedna z nich je tzv. duše sloužící k přenosu média. Pak máme výztuž, která zajistí odolnost vůči pracovnímu tlaku. Vzhledem k tomu, že pracovní tlaky u hydraulických hadic se pohybují od 100 do 500 barů tak výztuží je ocelový drát. U průmyslových hadic je ve většině případů výztuží textilní příze, protože pracovní tlaky se pohybují od 5 do 100 barů. Třetí částí hadice je venkovní obal, který chrání výztuž před mechanickými a povětrnostními vlivy.

Kolik máte zaměstnanců a jaký jste měli v loňském roce obrat?

Nejlepším rokem byl pro nás rok 2022, kdy obrat činil 4,7 miliardy korun a průměrný počet zaměstnanců byl okolo 900. Vzhledem k náročnému ekonomickému prostředí byly naše výsledky v roce 2024 výrazně nižší s průměrným počtem zaměstnanců 660. V našem byznysu tedy máme poměrně dlouhou a rozsáhlou krizi. Máme ale mnoho zkušeností, jak se vypořádat s takovou cyklickou fází a znalosti, jak zvednout naši efektivitu. Když se podíváme na období, kdy jsme ve skupině Semperit, tak v roce 1998 jsme vyrobili 21 milionů metrů hadic za rok a v roce 2022 to bylo okolo 87 milionů metrů, což je více než čtyřnásobek, přičemž to bylo za zhruba stejného počtu zaměstnanců. Tohoto výsledku jsme dosáhli zaměřením na automatizaci, nepřetržité zlepšování a důrazem na zvyšování produktivity práce.

Na firemním webu uvádíte, že jste považováni za důvěryhodné partnery pro vaši schopnost vyrábět kritické systémy a komponenty, které zvyšují výkon vašich zákazníků v celé řadě průmyslových odvětví. Můžete tedy vyjmenovat vaše největší odběratele a vaše priority při spolupráci s nimi?

Mezi naše největší odběratele patří globální lídři v oblasti vysokotlakého mytí nebo zpracovatelé a dealeři hydraulických hadic a systémů. V tuzemsku je to pak Tatra Trucks, Iveco nebo GCE Chotěboř. Náš management už někdy před 30 lety vyspecifikoval první parametry pro zákaznickou spokojenost, které nadále rozvíjíme. Základem je kvalita, optika hadic a lehká zpracovatelnost, tedy aby se našim zákazníkům s hadicemi dobře pracovalo. Důležitý je i jednoduchý objednávkový proces, kvalita dokumentace nebo kvalita dopravy.

S jakými plány jdete do letošního roku? Chystáte nějaké novinky? S jakými inovacemi chcete zákazníky do budoucna oslovit?

První oblastí jsou výrobkové inovace. Teď budeme na trh uvádět hadice pro vysoké teploty. Další inovací, která běží, je flexibilita hydraulických spirálových hadic. Zde pracujeme na tom, aby byly hadice měkčí a lépe se s nimi pracovalo. V segmentu průmyslových hadic zase chceme proniknout na trhy v USA a Kanadě, které jsou specifické, takže vyvíjíme produkty určené speciálně pro americký trh. Pak máme inovace v materiálech. V celé skupině probíhá projekt zaměřený na snižování uhlíkové stopy. Co se týká výroby, tak jdeme cestou automatizace, robotizace a využití umělé inteligence ve výrobě. A přestože jsme v náročném ekonomickém prostředí, tak investujeme a pracujeme na zvyšování kapacit, abychom byli dobře připraveni na období, kdy se trhy uzdraví a opět nakopnou. Máme už postavenou pátou halu pro výrobu hydraulických hadic a letos v ní probíhá první iniciační výroba. Stávající kapacitu 117 milionů metrů hadic ročně tak chceme v roce 2030 navýšit o 20 %. A s pomocí automatizace chceme výrazně navýšit naši produktivitu práce. Oderský závod je tedy největší podnik na výrobu hadic v Evropě a jeden z největších na světě.

Prozradíte recept nebo praktické řešení, jak si udržet konkurenceschopnost navzdory neustále rostoucím cenám prakticky všech vstupů? Kde hledáte úspory (nejen) energií?

Začali jsme pracovat na snižování energetické náročnosti, spotřeby vody a bezpečnosti už v roce 2017. V rámci skupiny máme od roku 2023 stanovené cíle do roku 2030. V oblasti bezpečnosti jsme my v Odrách už 769 dní bez absenčního pracovního úrazu. Před nějakými 10 lety jsme přitom měli 60 absenčních úrazů ročně. To je podle mého názoru velký úspěch. V oblasti energií používáme elektřinu, plyn a topný olej. Od roku 2023 jsme uspořili 2,6 % energií a od roku 2017 se tady v Odrách blížíme k 10 procentům. Co se týká vody, tak jsme od roku 2023 uspořili 6,8 % vody a na příští rok máme projekt, v rámci kterého bychom chtěli snížit spotřebu vody o 60 %. Od roku 2023 jsme snížili množství odpadu o 9 %. A o 50 % jsme snížili odpady z obalových materiálů. V souladu s programem Diverzity a inkluze, který u nás běží v celé skupině, se snažíme také plnit cíle třeba v zaměstnávání handicapovaných. Zaměstnáváme lidi 5 národností. A jsme hrdí i na to, že v roce 2015 byl podíl žen ve firmě v Odrách asi 10 % a teď máme přes 33 % žen pracujících ve výrobě a administrativě.

Jaké jsou dnes hlavní trendy v tak specifickém segmentu jako je výroba hydraulických hadic?

Naše hadice jsou poměrně konzervativní výrobek. Přesto například pracujeme na snížení 
poloměru ohybu hadice nebo na prodloužení životnosti hadic. Dalšími trendy jsou již zmíněné automatizace, robotizace a využití umělé inteligence (AI). Dnes už tedy máme několik procesů, které řídíme pomocí AI. Využíváme ji při práci s optickými čidly, které sledují výrobní proces. AI dostává data, která vyhodnotí a porovná s tím, co jsme ji naučili a následně proces řídí a reguluje. Umělou inteligenci testujeme, zkoušíme a učíme u několika dalších aplikací.

Jakým způsobem chcete v nejbližších letech dál rozvíjet českou pobočku firmy, za jejíž výsledky jste jako generální ředitel a jednatel odpovědný? Budete například investovat do posílení vývoje a nových technologií?

Investujeme do rozšíření kapacity naší výroby hadic. Jedná se o několikaletou investici v celkovém objemu zhruba 2,7 miliardy Kč, která do roku 2030 vytvoří dodatečnou kapacitu až 24 milionů metrů hydraulických hadic ročně. Již bylo investováno přibližně 1,1 miliardy Kč, což nám zajistí, že v příštím období konjunktury nebudeme mít žádná úzká místa. Tímto rozšířením nastavujeme nové standardy v oblasti automatizace, digitalizace a udržitelnosti. Nový výrobní závod nepotřebuje jako zdroj energie ropu ani plyn a potřebu elektřiny bude v budoucnu částečně pokrývat vlastní fotovoltaický systém.

Dále chceme pokračovat v projektech v oblasti úspory energií, zlepšování bezpečnosti práce, diverzifikace či personálu. Máme stále skupinu zaměstnanců z Polska, zaměstnáváme Ukrajince a v náboru lidí se orientujeme i na Filipíny, odkud máme vytipováno přes 100 zaměstnanců, přičemž 45 z nich je už v Odrách a další by měli přijet do 3. kvartálu letošního roku. Myslím si, že není zase tolik firem, které jsou schopné úspěšně integrovat lidi 4 či 5 národností.

Průmysl Dnes