SLOVNAFT MONTÁŽE A OPRAVY, A.S.

Podrobnosti

Kategorie: Exkluzivní rozhovory

Podniká aktívne kroky k zlepšeniu podmienok v odvetví 

V minulom roku akciová spoločnosť SLOVNAFT MONTÁŽE A OPRAVY (Slovnaft MaO) uskutočnila dve veľké a historicky najrozsiahlejšie Generálne revízie (GR), ktoré boli kľúčové pre technologickú životnosť, ako aj nové nároky na výkonnosť a environmentálnu bezpečnosť. Predstavovali významný krok v oblasti údržby a modernizácie, pričom sa zamerali na zlepšenie efektivity a udržateľnosti prevádzky.

Počas rozhovoru s generálnym riaditeľom spoločnosti Ing. Erikom Wandracsekom sme sa dozvedeli, že vďaka uskutočneným opravám a výmenám došlo k zásadným zmenám, ktoré nielen reagujú na požiadavky z hľadiska technologického, ale tiež výrobného posunu. Tento posun je do značnej miery podmienený prechodom na alternatívne typy ropy, čo umožňuje spoločnosti lepšie sa prispôsobiť meniacim sa trhovým podmienkam a environmentálnym výzvam. Okrem toho, tieto revízie prispievajú k celkovému zlepšeniu bezpečnosti a ochrane životného prostredia, čím Slovnaft MaO potvrdzuje svoju oddanosť trvalo udržateľnému rozvoju.

Pri jesennej revízii ste využili aj novú technológiu, mobilnú fléru na spaľovanie odplynov. Čo na nej oceňujete najviac?

Zásadnou výhodou je zníženie dopadu, ktorý má odstavovanie výrobných jednotiek na okolité prostredie. Eliminácia zápachu nastáva pri príprave zariadení do odstávky. Princíp mobilnej fléry na spaľovanie odplynov spočíva v ich zhromažďovaní a následnom spálení. Týmto spôsobom sa výrazne eliminuje zápach pri odstávkach, čo by malo zlepšiť aj kvalitu ovzdušia. Takáto technológia sa na Slovensku použila vôbec po prvý raz. 

Prejaví sa to teda aj na komforte obyvateľov v konkrétnych častiach Bratislavy? 

Áno, naším úmyslom je vytvoriť lepšie prostredie pre všetkých. Vnímame to ako našu spoločenskú zodpovednosť, aby bol dopad prác čo najnižší vzhľadom na životné prostredie. Táto výrazná eliminácia je aktívnym krokom k tomu, aby sme dosiahli lepší komfort pre obyvateľov mestských častí.

Keďže sa jednalo o historicky najrozsiahlejšie odstávky v celkovom objeme viac ako 130 miliónov eur, ovplyvnilo to výšku rozpočtu na tento rok? 

Áno. Generálne revízie patria k plánovaným aktivitám, pričom realizačná fáza má svoje presne ohraničené obdobie. Opakujú sa približne každých 5 rokov a s ich realizáciou, samozrejme, ráta aj rozpočet. Hlavnou náplňou Generálnych revízií je výkon legislatívnych činností, výmena katalyzátorov a náplní, nevyhnutná údržba a nutné opravy. Iným príbehom sú však investičné projekty, ktoré sa môžu realizovať aj v priebehu niekoľkých rokov a ich cieľom je zhodnotenie zariadení alebo celých výrobných jednotiek, úprava kapacity, zníženie energetickej náročnosti a podobne. Objem plánovaných finančných prostriedkov na výkon generálnych revízií pre rok 2025 je v porovnaní s rokom 2024 nižší.

Boli spomínané práce podmienené aj zmenami požiadaviek v rámci európskej legislatívy? Ak áno, v ktorých ohľadoch ste na ne reagovali, respektíve sa im prispôsobili? 

Určite. Chápeme, ako vyzerá lokálna aj globálna situácia. Očakávania od petrochemického, respektíve oil & gas priemyslu vnímame a berieme do úvahy. V súvislosti s geopolitickým vývojom Slovnaft postupne zväčšuje podiel spracovania rôznych druhov ropy z celého sveta. Technológie rafinérie však boli dizajnované na špecifiká ruskej ropnej zmesi. Preto sa teraz realizuje množstvo technologických úprav. Tieto sú v čo najväčšej miere plánované práve na obdobia odstávok výrobných jednotiek. Slovnaft MaO ako hlavný dodávateľ prác pre generálne revízie je do tohto procesu prirodzene zapojený. Znižovanie emisií a energetickej náročnosti sa snažíme takisto dosiahnuť prechodom na účinnejšie zariadenia či elektrifikáciou. Takže ak sa pýtate na zámery, na ktoré reagujeme našimi aktivitami, pozostávajú z troch strategických cieľov: prechádzanie na alternatívne ropy, znižovanie emisií a optimalizácia energetickej náročnosti.

Framework Turnaround Excellence (TEX) bol uplatnený pri obidvoch vlaňajších revíziách. Uplatňujete ho pri každom procese? Ak áno, na akom princípe?

Áno a bude sa uplatňovať aj pri budúcich odstávkach. Predstavuje pre nás príručku, ktorá stanovuje a definuje kľúčové míľniky, a to najmä za účelom toho, aby bola príprava na generálne revízie čo najspoľahlivejšia a aby všetko prebehlo bezpečne, včas a v kvalite, ktorá sa požaduje. V skratke, TEX princíp sa zakladá na troch triedach komplexnosti projektu označovaných ako high, medium a low. Z triedy komplexnosti následne plynú termíny a podmienky, ktoré musia byť splnené. Turnaround Excellence nám pomáha dôkladne kontrolovať celý proces. Každá fáza končí dosiahnutím míľnika, pričom príprava na rozsiahlejšie projekty, ako to bolo v minulom roku, trvá mesiace, v prípade minulého roka to bolo dokonca viac ako 24 mesiacov vopred. Počas prípravy si overujeme dosiahnuté míľniky, ktoré pri fázach musíme spĺňať. V poslednom module, po samotnej realizácii, nasleduje komplexné vyhodnotenie projektu z rôznych uhlov pohľadu. Schválením záverečnej správy sa následne projekt dá považovať za ukončený. Poučenia, ktoré vyplynuli z hodnotiacich správ, následne používame pri plánovaní ďalšej revízie.

Počas poslednej sa realizovalo viacero nových projektov. Konkretizovali by ste tie kľúčové? 

V petrochemickej časti rafinérie sa počas „generálok“ sfinalizovala modernizácia výrobnej jednotky PP3. O 12 % sa tak navýšila výroba polypropylénu, ktorý Slovnaft predáva pod obchodnými značkami Tipplen a Tatren. Celkovo bola počas revízií odstavená asi polovica výrobných jednotiek. Kľúčové práce prebiehali na jednotke Atmosféricko-vákuová destilácia 6 (AVD6), ktorá je vstupnou bránou k spracovaniu ropy. Spočívali vo veľkej syntéze viacerých projektov. Rád by som v tejto súvislosti poukázal na iniciatívy smerujúce k spracovaniu alternatívnych druhov ropy. Za týmto účelom došlo k veľkému množstvu výmen na kľúčových potrubiach tejto jednotky.

Napríklad?

Použili sa materiály, ktoré odolajú zloženiu nových rôp. Inštaloval sa takisto nový online systém kontroly. Pomocou neho dokáže rafinéria v reálnom čase monitorovať stav materiálu v potrubiach a odhaliť prípadné znehodnocovanie, ku ktorému môže dôjsť práve vplyvom rôznych spracovávaných druhov ropy. Taktiež sa vymenila kupola na destilačnej kolóne C2 a veľké množstvo ďalších prác.

O týchto opatreniach ste sa zmienili ako o súčasti operatívnych plánov a reakcii na globálne trendy v rafinérskom priemysle. Čo ďalšie ešte plánujete uskutočniť? 

Trendom je využívanie umelej inteligencie a machine learning. V rámci diagnostiky strojov berieme veľmi vážne prevenciu voči akýmkoľvek poruchám. Venujeme sa pritom desiatkam kľúčových strojov. Môžem povedať, že už dokážeme rozpoznať aj malé zmeny v jednotlivých zariadeniach, v čom mienime pokračovať a rozšíriť skupinu monitorovacích zariadení. Radi by sme v rámci možností využili 3D tlač, 3D skenovanie a iné progresívne technológie smerujúce k vyššej produktivite a flexibilite.

Pred dvomi rokmi ste v rámci modernizácie spomenuli aj úpravy organizačnej štruktúry. Čo to bude predstavovať pre najbližšie obdobie? 

Situácia sa dramaticky mení a cítime, že tlak na petrochemický priemysel je obrovský. Cítime zmeny v cenách práce a taktiež v cenách jednotlivých vstupov. Kľúčovou je hlavne efektivita a produktivita, či už pri zefektívňovaní pracovných procesov, ale aj pri hľadaní nových príležitostí. Zmeny z roku 2024 budú mať určité pokračovanie v tomto roku. Zároveň máme ambíciu zostať relevantnou spoločnosťou. K revíziám tak dôjde aj vnútri podniku, musíme sa pozrieť na fungovanie procesov a podobu štruktúry. Pretože len tak dokážeme čo najlepšie optimalizovať náklady na chod podniku.

Průmysl Dnes