thyssenkrupp rothe erde Slovakia, a.s.

Podrobnosti

Kategorie: Exkluzivní rozhovory

Globálna sila spočíva v lokálnej prítomnosti

Spoločnosť Rothe Erde je na trhu viac ako 160 rokov a od roku 1992 pôsobí pod krídlami nadnárodného koncernu thyssenkrupp AG. Ako globálny trhový líder v oblasti ložiskových otočí vyvíja riešenia pre rôzne aplikácie, ktoré nachádzajú uplatnenie v náročných podmienkach. Patrí sem segment veterných turbín, ťažba nerastných surovín na otvorenom mori, stavebníctvo, infraštruktúra, baníctvo, razenie baní a tunelov či skúmanie vesmíru.

Okrem otočných ložísk sa pod značkou rothe erde® vyrábajú aj bezšvové valcované krúžky a integrované prevody. Valivé ložiská spoločnosť dodáva na trh pod značkou psl®, ktorú vybudoval závod v Považskej Bystrici. „Strojárska výroba na Považí má dlhoročnú tradíciu a výrobky značky psl® dodávame po celom svete už viac ako 70 rokov. Skupina Rothe Erde zastrešuje 15 spoločností v jedenástich krajinách, ale valivé ložiská vyrába len v Považskej Bystrici. Dokážeme vyrábať akékoľvek katalógové riešenia, avšak Rothe Erde sa strategicky orientuje najmä na vývoj a výrobu špeciálnych ložísk, šitých na mieru podľa požiadaviek zákazníka,“ hovorí Ing. Ivan Michálek, PhD., prokurista a manažér Obchodného úseku akciovej spoločnosti thyssenkrupp rothe erde Slovakia. 

Hlavný výrobný program vašej spoločnosti tvorí výroba valivých ložísk, ktorú dotvárajú jedinečné riešenia. Môžete nám bližšie predstaviť váš ložiskový sortiment?

Naša kvalifikácia v oblastiach návrhu, vývoja a výroby valivých ložísk je založená na tradícii a skúsenostiach v ložiskovom priemysle po dobu viac ako 160 rokov. Spoločnosť thyssenkrupp rothe erde vyrába pod značkou psl® rôzne typy valivých ložísk ako sú kuželíkové, valčekové, toroidné, súdkové a axiálne guľkové ložiská, ktoré sa vyvíjajú, konštruujú a vyrábajú výhradne v Považskej Bystrici. Naše produktové portfólio má široký rozsah od najmenších ložísk s otvorom 120 mm až po najväčšie ložiská s vonkajším priemerom prekračujúcim 3400 mm. Ďalej vyrábame rôzne typy ložiskových otočí v priemerovom rozsahu 200 až 5000 mm. Zásadnou súčasťou nášho portfólia je aj výroba integrovaných prevodov do priemeru 1000 mm a valivých teliesok v priemerovom rozsahu 10 až 155 mm. 

Ako dlho a s akými výsledkami pôsobí vaša spoločnosť na Slovensku?

Výroba ložísk bola v Považskej Bystrici zahájená v roku 1948. Pôvodne sa celá produkcia venovala kuželíkovým a guľôčkovým ložiskám, neskôr v 70. rokoch pribudla produkcia otočí a ďalších častí ložiskovej výroby. Zlom v histórii považského závodu nastal v období privatizácie a po vstupe zahraničného investora. Na pôde bývalých Považských strojární pod krídlami spoločnosti Rothe Erde vznikla firma PSL, a.s., a vďaka masívnym investíciám sa z nej stal renomovaný producent v segmente výroby ložísk. Pod aktuálnym názvom závod pôsobí od roku 2019, pričom medzníkom bolo obdobie rokov 2018 až 2020. Nosným odvetvím pre naše výrobky sa stal segment veternej energetiky, kam plynulo cca 40 % produkcie. Momentálne máme zákazníkov vo viac ako 30 krajinách. Vyše 70 % produkcie smeruje do krajín západnej Európy, hlavne do Nemecka a Českej republiky, a približne 8 % predaja pripadá na USA. 

Silnou stránkou Rothe Erde je výskum a vývoj. Ako z tejto skutočnosti ťaží považskobystrický závod? 

Rothe Erde Group je svetovým lídrom vo výrobe kompaktných otočí do priemeru 10 metrov a segmentových otočí do priemeru 25 metrov. Vývoj má alokovaný hlavne v nemeckom Lippstadte, kde má k dispozícii skúšobné a testovacie zariadenia na otoče určené do rádioteleskopov, na listové a azimutové otoče, ako aj rotorové kuželíkové ložiská hlavného hriadeľa pre veterné elektrárne. V rámci vývoja a výskumu sa valivé ložiská dlhé roky testovali len v Považskej Bystrici, v súčasnosti sa tu testujú kuželíkové a valivé ložiská nižších priemerových radov. Všetky relevantné výstupy z vývojových úloh zdieľame s nemeckým tímom. Spolupráca s nemeckým konštrukčným oddelením sa zintenzívnila najmä po roku 2018 so snahou doplniť do výrobného portfólia skupiny jednoradové kuželíkové ložiská, ktoré sa stali extrémne žiadaným artiklom v odvetví veternej energetiky. Za účelom unifikácie procesov na medzinárodnej úrovni máme k dispozícii komerčné, ale aj vlastné, nami vyvinuté softvéry. Zdieľanie skúseností prebieha aj v rámci pravidelných spoločných workshopov a na technickej konferencii, ktorú každoročne organizuje centrála v Nemecku.

K vašej konkurenčnej výhode prispieva obstarávanie a efektívnosť v spolupráci s dodávateľmi. Ako posilňujete dodávateľské reťazce?

Filozofiou našej spoločnosti je koncentrácia na posilňovanie spolupráce so strategickými dodávateľmi v rámci EÚ. Keďže sme globálna skupina, značné úsilie, samozrejme, venujeme aj rozvoju dodávateľov z Číny a Indie, nakoľko práve trh v týchto krajinách zažíva v poslednom období enormný boom a dodávatelia dokážu promptne reagovať na naše potreby kvalitatívne, technologicky aj kapacitne. V rámci stratégie nákupu budujeme saturované portfólio spoľahlivých dodávateľov s cieľom vytvárať dlhodobé obchodné partnerstvá. Pracujeme v globálnej sieti obstarávania a dokážeme vyvážiť nestálosť dodávateľského trhu. Na tento účel vyvíjame a používame moderné, agilné a oceňované obstarávacie procesy, systémy a nástroje. Sme súčasťou nadnárodného koncernu, ktorý má vytvorenú globálnu nákupnú komunitu s centrálnym sídlom v Dortmunde. Pri nákupe vstupov sa riadime manuálom riadenia a obstarávania dodávok, ktorý rámcovo vytyčuje oblasti nakupovania a rozdeľuje nákupné skupiny podľa materiálov a služieb. Jednotlivé artikle nakupujeme pod jedinečnými kódmi, čo umožňuje sprehľadňovať nákupné ceny, dostupnosť dodávateľov, možností zlepšenia a následné zdieľanie dát v rámci celej nákupnej komunity. Všetky činnosti obstarávania sú ohraničené harmonizovanými procesmi a jednou spoločnou štíhlou organizačnou štruktúrou. 

Na akých pilieroch stojí organizácia nákupu? 

Manuál nákupu má sedem pilierov: ciele, materiálový manažment, dodávateľský manažment, riadenie procesov, výkonnosť, riadenie rizík a personál. Nákup na Slovensku realizuje desať pracovníkov. Na čele stojí manažér, nasledujú dvaja pracovníci technického rozvoja dodávateľov, traja strategickí nákupcovia, z ktorých je každý zodpovedný za jeden segment (krúžky, tyče, služby), a štyria operatívni nákupcovia. Na začiatku fiškálneho roka vytyčujeme plán úspor, ktorý sa kvartálne prehodnocuje. Cieľom je smerovať k úspore, avšak nie na úkor dosiahnutého stupňa kvality. 

Môžete spomenúť niektoré z vašich vlajkových projektov?

V roku 2006 sa nám podarilo vyrobiť prototypy hlavných hriadeľových ložísk pre veterné elektrárne. Postupne sme začali vyrábať všetky typy rotorových ložísk pre uloženie hlavného hriadeľa veterných turbín. V rokoch 2013 až 2017 sme sa etablovali aj ako dodávateľ ložísk pre planétové prevodovky do veterných turbín. Vyrábame tiež súdkové ložiská pre rádioteleskopy. Na svete sú tri 35-metrové rádioteleskopy, konkrétne v Čile, Argentíne a Austrálii, a každý z nich má v rámci elevačných kabín zabudované súdkové ložiská vyrobené v považskobystrickom závode. Ešte v roku 2011 spoločnosť PSL ako druhý výrobca na svete uviedla na trh toroidné ložiská, ktoré momentálne vedia dodávať iba traja výrobcovia. V rámci skupiny Rothe Erde sme jediný závod, ktorý v priebehu niekoľkých rokov dokázal komplexne pokryť proces chemicko-tepelného spracovania, to znamená vyrábať ložiská z cementačných ocelí, celokaliteľných ocelí (martenzitická aj bainitická štruktúra) a indukčne kalených ocelí. Zároveň máme možnosť aplikovať aj rôzne povrchové úpravy, či už je to čiernenie, žiarové zinkovanie, mangán fosfátovanie alebo pieskovanie. V súčasnosti sa venujeme vývoju špeciálnych tenkostenných ložísk. Ak dopadne úspešne, v rámci skupiny dosiahneme ďalšie cenné prvenstvo.

Ktoré investície boli pre rozvoj podniku kľúčové? 

Podstatné investície boli zrealizované v rokoch 2004 až 2007 v súvislosti s vývojom a zavedením výroby rotorových ložísk pre veterné turbíny. V rovnakom období sme zainvestovali do výrobnej linky otočí do priemeru 600 mm určených pre odvetvie lesníctva a stavebníctva. V rokoch 2017 – 2022 sme v rámci konceptu Priemysel 4.0 investovali do automatizácie a robotizácie, a to hlavne vo výrobe valivých teliesok. Sprevádzkovali sme desiatky robotických zariadení určených hlavne na manipuláciu, koordináciu, ako aj komunikáciu medzi týmito zariadeniami. Ďalšie investície by mohli byť v budúcnosti zavedené v súvislosti s výrobou spomenutých tenkostenných ložísk.

Čo okrem investícií považujete za dôležité pri ďalšom napredovaní spoločnosti?

Súčasťou našej DNA je kontinuálne zlepšovanie, zoštíhľovanie procesov a ich optimalizácia. K prioritám radíme etablovanie našich produktov na nových trhoch a vytváranie vyššej pridanej hodnoty. Ako súčasť globálneho koncernu preto vyvíjame úsilie na rozvoj slovenskej a medzinárodne uznávanej značky psl®.

Průmysl Dnes