Toray Textiles Central Europe s.r.o.

Podrobnosti

Kategorie: Exkluzivní rozhovory

Připravujeme se na zelenou transformaci

Prostějov je desítky let spojený s textilním průmyslem. Vedle oděvů se tady daří i průmyslovým tkaninám, které už přes pětadvacet let vyrábí společnost Toray Textiles Central Europe s.r.o. Zavedená firma těží ze čtyř různých výrob, které se navzájem podporují a doplňují. V současné době se připravuje na zelenou transformaci a na investice do zvyšování efektivity výroby, modernizace a automatizace. Více v rozhovoru prozradili jednatel Ing. Josef Konečný a HR manager Tomáš Zikmund.

Působíte ve zpracovatelském průmyslu. Jak se vám v současné době daří?

Aktuální situace u nás, podobně jako ve většině společností ve zpracovatelském průmyslu, není jednoduchá. I na nás dopadají turbulentní vnější vlivy. Přesto se nám podařilo v právě uzavřeném fiskálním roce dosáhnout tržeb 1,7 miliardy korun, což je náš nejlepší výsledek od roku 2019. Letošní rok ale nebude kvůli přetrvávajícím negativním vlivům jednoduchý, i tak plánujeme docílit lepších výsledků než loni. Kromě zajištění hladkého fungování výroby a obchodu nás čeká příprava na ESG reporting a příprava na zelenou transformaci, protože i textilní výroba je energeticky náročná.

Tkaniny vyrábíte ve více divizích. O které produkty je nyní na trhu největší zájem? Jak se proměňuje poptávka po vašich výrobcích?

Upřesním, že máme dvě výrobní divize. Grafická divize vyrábí tiskové desky pro bezvodý ofset. Textilní divize je pak složena ze tří výrobních programů, a to tkaných lehkých polyesterových podšívkovin a technických polyamidových tkanin pro automobilové airbagy. Součástí textilní divize je i nová výroba netkaných textilií, které se využívají k tlumení hluku, a to zejména v automobilech. Právě netkané textilie nám udělaly velkou radost, protože jejich výroba byla zisková již v prvním roce po rozjezdu. Poptávka po našich výrobcích je v jednotlivých segmentech proměnlivá. Jsou období, kdy je veliký hlad po polyesterových podšívkách a airbagy pro automotive čelí ochladnutí poptávky. Po čase se však situace obrátí a my jsme velmi rádi, že máme výhodu celkem čtyř různých výrob, které se navzájem podporují, doplňují a mohou snáze vyvažovat přirozené tržní výkyvy. To přináší stabilitu a větší odolnost naší společnosti, což oceňují zejména naši zaměstnanci.

Vyhledáváte nové obchodní příležitosti? Pronikáte do nových tržních segmentů?

Určitě. Zejména u našich dvou nejmladších výrob je to znatelné. Zvuk tlumící textilie Airlite nabízíme i dalším výrobcům automobilů, nejen korejským, se kterými jsme toto podnikání rozjížděli. Hledáme i zákazníky z jiných oblastí, jako jsou výrobci spotřebičů pro domácnosti nebo stavebnictví – prostě všude tam, kde je možné využít vynikajících tlumících schopností kombinovaných s nízkou hmotností. U bezvodých ofsetových desek hledáme další možnosti spolupráce s výrobci flexibilních obalů využívaných pro balení potravin. Naše desky umožňují vysoké rychlosti tisku, což zlepšuje efektivitu celého procesu výroby obalů. I když se trh tkaných textilií jeví jako dlouhodobě stabilní, i zde hledáme nové možnosti jako například těžší polyamidové textilie využívané mimo automotive.

Pravidelně investujete do inovací a vývoje. Jaké novinky chystáte?

Neustálá investiční aktivita je i ve složité ekonomické situaci nutností. Kromě standardní obnovy některé výrobní technologie, kterou používáme již přes dvacet pět let, připravujeme nové investice. Umožní nám dodávat tkaniny pro výrobu automobilových airbagů nejen z tradičního nylonu, ale nově i z vysokopevnostního polyesteru. Tento materiál je snadněji recyklovatelný a umožňuje další snížení nákladů. Toto jsou v současnosti dva základní požadavky automobilového průmyslu.

Jaké další trendy hýbou vaším oborem?

Dovolíme si tvrdit, že jde až o extrémně stupňované požadavky na udržitelnost. Nemá smysl rozebírat, zda je to způsobeno spíše zelenou transformací Evropy, anebo marketingovými strategiemi našich klíčových zákazníků. Musíme hledat cesty, jak tyto výzvy zvládnout a zachovat výrobu našich tradičních materiálů ve střední Evropě. Investice do zvyšování efektivity výroby, modernizace a automatizace spolu s přípravou lidí na nové pracovní postupy se nevyhnou ani nám. Znatelný je také trend recyklace textilních materiálů, a to i novými, dosud jen okrajově využívanými metodami. Jedna z nich je například recyklace chemickou cestou, která umožňuje opětovnou výrobu textilních vláken z použitých oděvů.

Při výrobě používáte moderní technologie. Budete i letos investovat do nákupu nových technologií nebo rozšiřování výroby?

Letos nás čeká investice do nového stroje na automatické vážení barviv pro výrobu polyesterových podšívek. O generaci vyspělejší stroj nám umožní v podstatě eliminovat ruční dovažování práškových barviv. To povede k dalšímu snížení prašnosti na pracovišti, zvýšení přesnosti vážení a snížení možnosti chyby lidského faktoru.

Dlouhodobě se zaměřujete na udržitelnost výroby. Jaké nové projekty realizujete v této oblasti?

Udržitelnost je dlouhodobé téma, ale v posledních letech je zásadním způsobem akcentované nejen naší mateřskou společností napříč celou skupinou, ale i stále více našimi klíčovými zákazníky. Již nestačí proklamace, záruky nebo používání zákazníkem akceptovaných chemikálií, ale jsou vyžadovány i výsledky v konkrétních oblastech, jako je snižování uhlíkové stopy, spotřeba vody nebo chemické zatížení emisí. Proto realizujeme investice snižující spotřebu energie, jako je optimalizace energetické náročnosti výrobních technologií, instalace úsporného osvětlení, rekuperace odpadního tepla obsaženého v technologické vodě nebo spalinách. Vybudovali jsme čističku odpadních vod, která značně zlepšuje parametry našich odpadních vod. Do budoucna, po další úpravě a filtraci, umožní využívat technologickou vodu v uzavřeném systému. Probíhá výstavba solární sušičky kalů vznikajících při čištění vody, která přinese další energetické využití tohoto odpadu. V našem regionu bude unikátním zařízením. Fotovoltaické elektrárny na střechách našich budov bereme jako samozřejmost. Snad se nám v budoucnu podaří generovat ještě více čisté elektřiny.

Kolik lidí zaměstnáváte? A jaké pozice nejčastěji obsazujete?

V současnosti u nás pracuje 380 lidí. Je zajímavé, že s podobným počtem zaměstnanců jsme před dvaceti pěti lety rozjížděli naši první výrobu polyesterových podšívek. Dnes se stejným počtem lidí zvládáme čtyři různé typy výrob. Poslední dobou se nám daří nové pracovníky nacházet trochu snadněji než v předešlých letech, ale situace na trhu práce je i nadále složitá. Naší výhodou je už zmiňovaná stabilita diverzifikované výroby a schopnost integrovat pracovníky z jiných zemí. V podstatě všichni prochází dlouhým procesem zaškolování a získávání praktických zkušeností. Najít pracovníky s textilním vzděláním je pro nás velmi složité, protože jediná textilní střední i vysoká škola sídlí v Liberci a překonat geografickou vzdálenost k nám do Prostějova není jednoduché. I přesto se budeme snažit spolupracovat například formou odborných stáží studentů nebo nabídkou exkurzí do našich výrob. Protože jsme výrobní společností, tak logicky nejčastěji obsazujeme pozice výrobních dělníků, ale občas hledáme i spolupracovníky z oblasti obchodu nebo financí. Náš další rozvoj pak bude záviset na strategických plánech naší mateřské společnosti, která rozhoduje o zásadních investicích do nových výrobních aktivit.

Průmysl Dnes